鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程有哪些

（1）對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收；（2）檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；（3）涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；（4）涂裝施工應在無塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；（5）涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設計要求；（6）對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；（7）認真檢查涂層附著力；（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標準要求。

壓型金屬板工程

（1）壓型金屬板安裝前，應繪制各 樓層壓型金屬板鋪設的排版圖；圖中應包含壓型金屬板的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，與主體結(jié)構(gòu)的支承構(gòu)造和連接詳圖，以及封邊擋板等內(nèi)容。

（2）壓型金屬板安裝前，應在支承 結(jié)構(gòu)上標出壓型金屬板的位置線。鋪放時，相鄰壓型金屬板端部的波形槽口應對準。

（3）壓型金屬板應采用專用吊具裝卸和轉(zhuǎn)運，嚴禁直接采用鋼絲繩綁扎吊裝。

（4）壓型金屬板與主體結(jié)構(gòu)（鋼梁 ）的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm；端部錨固可采用點焊、貼角焊或射釘連接，設置位置應符合設計要求。

（5）轉(zhuǎn)運至樓面的壓型金屬板應當 天安裝和連接完畢，當有剩余時應固定在鋼梁上或轉(zhuǎn)移到地面堆場。

（6）支承壓型金屬板的鋼梁表面應 保持清潔，壓型金屬板與鋼梁頂面的間隙應控制在 1mm 以內(nèi)。

（7）安裝邊模封口板時，應與壓型金屬板波距對齊，偏差不大于 3mm。

（8）壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物。

（9）壓型金屬板需預留設備孔洞時，應在混凝土澆筑完畢后使用等離子切割或空心鉆開孔，不得采用火焰切割。

（10）設計文件要求在施工階段設置臨時支承時，應在混凝土澆筑前設置臨時支撐，待澆筑的混凝土強度達到規(guī)定強度后方可拆除?；炷翝仓r應避免在壓型金屬板上集中堆載。